廣州靈潔是國內的高效過(guò)濾器廠(chǎng)家，多年來(lái)專(zhuān)業(yè)從事高效過(guò)濾器供應生產(chǎn)。我們如何分清高效過(guò)濾器是否過(guò)濾，怎么去看它的過(guò)濾指標？一般來(lái)看，高效過(guò)濾器是要看它的過(guò)濾器指標的，主要從三個(gè)方面來(lái)看：過(guò)濾精度，是指允許通過(guò)的雜質(zhì)顆粒的最大直徑。影響過(guò)濾精度的關(guān)鍵是濾芯，可根據后面元器件的需要選擇不同的濾芯,使其達到相應的過(guò)濾精度。流量特性，是指在一定的進(jìn)口壓力下，通過(guò)過(guò)濾器的空氣流量與過(guò)濾器兩端壓力降之間的關(guān)系曲線(xiàn)。實(shí)際使用時(shí)，最好在壓力損失小于0.03MPa的范圍內選用。在高效過(guò)濾器中，影響流量特性的主要是本體和濾芯。分水效率，是指分離出來(lái)的水分與進(jìn)氣口空氣中所含水分之比。一般要求高效過(guò)濾器的分水效率不小于80%。影響分水效率的主要是導流板。高效過(guò)濾器自潔方式分為三種:

第一種，自動(dòng)自潔方式：當壓力變送器檢測到凈氣腔與吸氣腔的負壓達到設定的反吹負壓時(shí)，顯示控制儀第一報警點(diǎn)報警并輸出開(kāi)關(guān)量信號給PLC，PLC接收到開(kāi)關(guān)量信號后按照預先設置的程序依次對每組濾芯進(jìn)行反吹，一組為5個(gè)濾芯。正常情況下，高效過(guò)濾器在反吹的作用下，凈氣腔與吸氣腔的負壓下降，當負壓下降到設定的負壓下限時(shí)，反吹停止。當高效過(guò)濾器在長(cháng)時(shí)間的運行后，反吹對濾芯的壓損下降所起的作用甚微時(shí)，凈氣腔與吸氣腔的負壓會(huì )繼續升高，當其負壓升高到設定的報警負壓時(shí)，顯示控制儀的第二報警點(diǎn)報警并輸出開(kāi)關(guān)量信號給PLC，PLC接收到開(kāi)關(guān)量信號后接通控制柜門(mén)板上的超壓報警燈電源，超壓報警燈亮指示設備管理人員應及時(shí)更換濾芯。

第二種，定時(shí)自潔方式：切換到此種方式時(shí)，PLC就根據預先設置的定時(shí)反吹程序對每組濾芯依次進(jìn)行反吹，反吹的間隔時(shí)間與反吹遍數可預先設置。

第三種，手動(dòng)自潔方式：切換到此種工作方式時(shí)，PLC就根據預先設置的定時(shí)反吹程序對每組濾芯依次進(jìn)行反吹，只有將此種模式關(guān)閉，反吹才能停止。高效過(guò)濾器的使用中，與軸流風(fēng)機配套使用的原高效過(guò)濾器為布袋式過(guò)濾器，

在實(shí)際應用中存在以下缺點(diǎn)：(1)因其結構限制，實(shí)際整體過(guò)濾面積較??；(2)過(guò)濾材料較粗，過(guò)濾效率只能達到中效過(guò)濾效果；(3)因過(guò)濾效率較低，灰塵極易進(jìn)入壓縮機流道、葉輪與葉片等內部零件，造成壓縮機內部零件腐蝕、磨損與結垢，損壞設備而影響生產(chǎn)；(4)濾芯更換不方便；(5)過(guò)濾器初始壓損大，運行過(guò)程中壓損上升較快。