淺談高效過(guò)濾器檢測不合格主要有哪些原因?

一般由風(fēng)速分析高效過(guò)濾器檢測不合格的因素是影響高效過(guò)濾器過(guò)濾效果的很重要的因素 ,風(fēng)速越高過(guò)濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。

一般高效過(guò)濾器壽命大約是過(guò)濾器初阻力的2倍。你在安裝好新的高效過(guò)濾器以后先測算過(guò)濾器的初阻力大約是多少。大約達到測算的數值的兩倍左右就必須更換過(guò)濾器。測試就是壓差測試 。

或者通過(guò)看阻力：高效過(guò)濾器阻力已超過(guò)額定初阻力160Pa，或等于2×設計或運行初阻力3年以上，超過(guò)標準隨時(shí)更換。

如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%），就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。

如果只是個(gè)別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過(guò)濾器外框結合部位漏風(fēng)。

生產(chǎn)檢驗中，多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修復，但修復后的外觀(guān)不能有明顯缺陷。

過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)，接口處理不好，會(huì )造成漏風(fēng)現象。有些廠(chǎng)家采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒(méi)有接縫，也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰(shuí)都明白，可市場(chǎng)上確實(shí)有些標明是高效，實(shí)際達不到高效的濾材。材料發(fā)塵。

傳統有隔板高效過(guò)濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。

值得注意的是，有些驗方法無(wú)法檢驗出這類(lèi)發(fā)塵。檢測本身的問(wèn)題出廠(chǎng)檢測時(shí)，若使用掃描檢測方法，過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。

若渦流存在，掃描時(shí)肯定出現粉塵超標，此時(shí)，你就無(wú)法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。

一些國外廠(chǎng)家，為了排除渦流造成的誤判，將過(guò)濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠(chǎng)家沒(méi)那么奢侈，我們只好在排除渦流方面想辦法。

終端客戶(hù)是個(gè)著(zhù)名重點(diǎn)實(shí)驗室，那個(gè)實(shí)驗室要求工程承包安裝前逐臺檢驗過(guò)濾器。承包商做了個(gè)簡(jiǎn)易掃描測試臺，過(guò)濾器怎么檢驗都不合格。

經(jīng)我們解釋?zhuān)麄円矐岩傻綔u流，他們將過(guò)濾器出風(fēng)面用個(gè)長(cháng)管道罩起來(lái)，那管道加到1m長(cháng)，渦流照樣存在。

過(guò)濾器安裝完畢，有時(shí)要在現場(chǎng)進(jìn)行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶(hù)自己的事，但過(guò)濾器廠(chǎng)家經(jīng)常被要求參與。

此時(shí)，渦流也是個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，稍不小心，也可能將好的過(guò)濾器判廢。

很多情況下，過(guò)濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來(lái)判斷過(guò)濾器是否合格，此時(shí)，如果上游濃度過(guò)大，即使過(guò)濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過(guò)濾器密封問(wèn)題有時(shí)，高效過(guò)濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。這不是過(guò)濾器本身質(zhì)量問(wèn)題，而是外結構或安裝問(wèn)題。

現場(chǎng)安裝人員有時(shí)在高效過(guò)濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實(shí)踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過(guò)濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個(gè)有缺陷的結構是過(guò)濾器廠(chǎng)配套提供的，比如高效過(guò)濾風(fēng)口，那也是結構問(wèn)題而不是過(guò)濾器元件的問(wèn)題。

高效過(guò)濾器由于使用場(chǎng)所要求嚴格，過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)逐臺檢測，合格后方可投入使用，像一般的正規上規模廠(chǎng)家比較這方面就做得比較突出，高效過(guò)濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測，在這兩個(gè)測試過(guò)程中，過(guò)濾器不達標的原因可能有以下幾點(diǎn)：

一、目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損，少量破損的修復比較容易，這種修復最好在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到，只有經(jīng)過(guò)測試臺的檢測才能查出。

2）過(guò)濾器在生產(chǎn)過(guò)程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會(huì )損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過(guò)濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中，多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修復，但修復后的外觀(guān)不能有明顯缺陷。

4）過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)接口處理不好，會(huì )造成漏風(fēng)現象。有些廠(chǎng)家采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒(méi)有接縫，也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%），就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。這道理誰(shuí)都明白，可市場(chǎng)上確實(shí)有些標明是高效，實(shí)際達不到高效的濾材。

2）材料發(fā)塵。傳統有隔板高效過(guò)濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是，有些檢驗方法無(wú)法檢驗出這類(lèi)發(fā)塵。

三、檢測本身的問(wèn)題

1）出廠(chǎng)檢測時(shí)，若使用掃描檢測方法，過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。若渦流存在，掃描時(shí)肯定出現粉塵超標，此時(shí)，你就無(wú)法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。

一些國外廠(chǎng)家，為了排除渦流造成的誤判，將過(guò)濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠(chǎng)家沒(méi)那么奢侈，我們只好在排除渦流方面想辦法。

2）很多情況下，過(guò)濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來(lái)判斷過(guò)濾器是否合格，此時(shí)即使過(guò)濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過(guò)濾器由于使用場(chǎng)所要求嚴格，過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)逐臺檢測，合格后方可投入使用。過(guò)濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測，在這兩個(gè)測試過(guò)程中，過(guò)濾器不合格的原因可能有以下幾點(diǎn)。目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因濾材表面破裂或受輕微損傷。

肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損，少量破損的修復比較容易，這種修復最好在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到，只有經(jīng)過(guò)測試臺的檢測才能查出。過(guò)濾器制造過(guò)程中濾材受壓過(guò)重或某些人為因素會(huì )損傷濾材。