潔凈室高效送風(fēng)口常用規格尺寸一般是390*390*380;554*554*380;680*680*380;也要看潔凈室工程現場(chǎng)留的規格尺寸是多大，要求規格尺寸是多大，不同的潔凈室要求標準就不一。

潔凈室高效送風(fēng)口分別為頂送風(fēng)高效送風(fēng)口,側送風(fēng)高效送風(fēng)口,液槽式高效送風(fēng)口,吊頂式高效送風(fēng)口,一體化高效送風(fēng)口,送風(fēng)口,頂送風(fēng)高效送風(fēng)口為千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級凈化空調系統較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。

高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備。高效送風(fēng)口有含靜壓箱，散流板，高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。

頂送風(fēng)高效送風(fēng)口性能特點(diǎn):箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成、表面靜電噴塑、美觀(guān)大方，結構緊湊，便于安裝和維護出風(fēng)面散流面板為鋁質(zhì)噴塑、冷軋鋼板噴塑或不銹鋼。

側送風(fēng)高效送風(fēng)口有含靜壓箱,散流板,高效過(guò)濾器,與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。主要優(yōu)點(diǎn):箱體結構簡(jiǎn)單可靠,通風(fēng)性強,送風(fēng)均勻,安裝方便,維護簡(jiǎn)單。

高效送風(fēng)口管理：

1、通常高效送風(fēng)口前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過(guò)濾器，當壓差值大于250Pa時(shí)，必需加以改換;對中效過(guò)濾器，則壓差大于350Pa時(shí)，必需加以改換;關(guān)于亞高效過(guò)濾器，則當壓差值大于400Pa時(shí)，必需加以改換，且原過(guò)濾器不可再應用。

2、為了充分發(fā)揮過(guò)濾器的作用，在選用和運用過(guò)程中，過(guò)濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過(guò)濾器不應大于2.5m/s，亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器不應大于1.5m/s。這樣不只有利于保證過(guò)濾器的效率也能延長(cháng)過(guò)濾器使用壽命，節約成本。

3、在設備運轉時(shí)一般不要更換過(guò)濾器;如因過(guò)濾器已到更換期限而無(wú)法停機操作，則只允許在不停風(fēng)機狀況下更換粗、中效過(guò)濾器;亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器必需中止送風(fēng)后方可更換。

4、在正常運行條件下，平板、折疊式粗效或中效過(guò)濾器，普通1—2月?lián)Q一次，將濾料改換下來(lái)后能夠用清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上;普通最多沖洗1-2次后，必需改換新的過(guò)濾器，以保證過(guò)濾效率。

5、過(guò)濾器與銜接框架之間的密封墊，必需緊密、無(wú)泄露，以保證過(guò)濾效果。

6、關(guān)于亞高效過(guò)濾器，在正常運用條件下(均勻每天8小時(shí)，連續運轉)，普通運用6個(gè)月左右，也應加以改換。

7、關(guān)于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過(guò)濾器，必需選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿(mǎn)足使用需求。

8、關(guān)于袋式粗效或中效過(guò)濾器，在正常運用條件下(均勻每天8小時(shí)，連續運轉)，普通運用10周左右即應改換新的。

9、生物潔凈室和醫藥潔凈室，必需選用金屬框體的空氣過(guò)濾器，其外表要不易生銹，不允許運用木框板的過(guò)濾器，以防產(chǎn)生細菌，影響產(chǎn)品的合格。

10、關(guān)于高效送風(fēng)口，當里面的高效過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當出風(fēng)面氣流速度降到最低限度，即便改換粗效、中效過(guò)濾器后，氣流速度仍不能增大;或當高效過(guò)濾器外表呈現無(wú)法修補的滲漏狀況，均須改換新的高效過(guò)濾器;如沒(méi)有上述條件，普通可依據運用環(huán)境條件狀況，1—2年改換一次。