一、密封表面被打開(kāi)，修fu耐腐蝕泵機械密封時(shí)，百分之85的密封故障不是磨損造成的，而是磨損前泄漏。當密封面打開(kāi)時(shí)，介質(zhì)中的固體顆粒在作用的液體壓力下進(jìn)入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)(通常是右邊的墨環(huán))表面，實(shí)際上成為“砂輪”，會(huì )損傷硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈固定在軸(軸套)上，重要官員串聯(lián)運動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，密封面在后面開(kāi)合，固體顆粒進(jìn)入密封面。同時(shí)軸(套)與滑動(dòng)件之間有固體顆粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)(與動(dòng)密封點(diǎn)相比，常見(jiàn)故障)。另外，耐腐蝕泵介質(zhì)也會(huì )在橡膠圈與軸(套)之間的摩擦部位產(chǎn)生結晶，彈簧處會(huì )有固體物質(zhì)，從而打開(kāi)密封面。

二、過(guò)熱，由于密封面產(chǎn)生熱量，橡膠圈的使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃。雖然它們可以承受更高的溫度，但密封表面產(chǎn)生的熱量非常高，因此存在橡膠圈繼續硫化的危險，并且將失去彈性并泄漏。(考慮到寒冷地區的冷脆性)熱量也會(huì )導致密封面之間的介質(zhì)結晶，如積碳，導致滑動(dòng)部件卡死，密封面冷凝。此外，一些聚合物因過(guò)熱而結焦，一些液體因過(guò)熱甚至閃火而失去潤滑。過(guò)熱不僅會(huì )改變耐腐蝕泵介質(zhì)的狀態(tài)，還會(huì )加快介質(zhì)的腐蝕速度。會(huì )導致金屬零件變形，合金表面開(kāi)裂，部分涂層開(kāi)裂。設計中應選擇平衡的機械密封，以降低比壓并防止過(guò)熱。

三、過(guò)度寬容，機械密封的安裝需要正確的裝配公差。軸(軸套)需要具有適當的表面粗糙度和正確的尺寸。然而，制造商很少提供公差數據，這對于安裝非常重要。機械密封的尺寸精度和幾何公差需要滿(mǎn)足圖紙要求，超過(guò)公差會(huì )導致密封過(guò)早失效。